Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse, % max.) | ||||||
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | C | P | S | Mn |
DC01+ZE | 1,0330 | EN 10152 | 0,12 | 0,045 | 0,045 | 0,60 |
DC03+ZE | 1,0347 | EN 10152 | 0,10 | 0,035 | 0,035 | 0,45 |
DC04+ZE | 1,0338 | EN 10152 | 0,08 | 0,030 | 0,030 | 0,40 |
Allgemeine internationale Güten | ||||||||
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | USA (AISI) | JAPAN (JIS) | CHINA (GB) | |||
DC01+ZE | 1,0330 | EN 10152 | 1008 | A366 | SPCC | G3141 | ||
DC03+ZE | 1,0347 | EN 10152 | 1006 | A619 | SPCD | G3141 | ||
DC04+ZE | 1,0338 | EN 10152 | 1006 | A620 | SPCE | G3141 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Stahlsorte | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | ||
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Rp0.2 N/mm² | Rm N/mm² | A80 % min. |
DC01+ZE | 1,0330 | EN 10152 | -/280 | 270/410 | 28 |
DC03+ZE | 1,0347 | EN 10152 | -/240 | 270/370 | 34 |
DC04+ZE | 1,0338 | EN 10152 | -/220 | 270/350 | 37 |
OBERFLÄCHENBESCHAFFENHEIT
Oberflächenbeschaffenheit | Beschreibung |
A | Kleine Fehler wie Poren, leichte Eindrücke, kleine Kratzer und unbedeutende Riefen sowie leichte Abweichungen der Färbung sind zulässig, soweit diese nicht die Eignung für Umformung und Haftung von Oberflächenbeschichtungen beeinträchtigen. |
B | Die bessere Bandseite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Aussehen einer Qualitätslackierung beeinträchtigen könnten. Bei einer einseitigen Beschichtung gilt dies, sofern nichts Gegenteiliges vereinbart wird, für die beschichtete Seite. Die andere Seite muss mindestens den Merkmalen der Oberfllächenausführung A gerecht werden. |
OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN EN 10152
OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN Abkürzung | Verfahrensart NACH EN 10152 |
P | Phosphatiert |
PC | Phosphatiert und chemisch versiegelt |
C | Chemisch passiviert |
PCO | Phosphatiert, chemisch versiegelt und geölt |
CO | Chemisch passiviert und geölt |
PO | Phosphatiert und geölt |
O | Geölt |
U | Ohne Beschichtung, d. h. unbehandelt |
ELEKTROLYTISCHE ZINKBESCHICHTUNGEN
Beschichtungsbezeichnung | Nominalwerte der Zinkauflage pro Seite 1) | Mindestmenge der Zinkauflage pro Seite | ||
Auflage μm | Masse g/m² | Auflage μm | Masse g/m² | |
ZE25/25 | 2,5 | 18 | 1,7 | 12 |
ZE50/50 | 5 | 36 | 4,1 | 29 |
1) Eine Masse von 50 g/m² entspricht einer Auflage von etwa 7,1 µm.
DICKENTOLERANZEN
Nenndicke t | DC01 | DC 03, DC04 | ||
Standard Toleranzen für Nennbreite w | Euge Toleranzen (S) für Nennbreite w | Standard Toleranzen für Nennbreite w | Enge Toleranzen (S) für Nennbreite w | |
1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | |
0,35 ≤ t ≤ 0,40 | ± 0,05 | ± 0,030 | ± 0,04 | ± 0,025 |
0,40 < t ≤ 0,60 | ± 0,05 | ± 0,035 | ± 0,04 | ± 0,030 |
0,60 < t ≤ 0,80 | ± 0,06 | ± 0,040 | ± 0,05 | ± 0,035 |
0,80 < t ≤ 1,00 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,06 | ± 0,040 |
1,00 < t ≤ 1,20 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,07 | ± 0,050 |
1,20 < t ≤ 1,60 | ± 0,11 | ± 0,070 | ± 0,09 | ± 0,060 |
1,60 < t ≤ 2,00 | ± 0,13 | ± 0,080 | ± 0,11 | ± 0,070 |
2,00 < t ≤ 2,50 | ± 0,15 | ± 0,110 | ± 0,13 | ± 0,090 |
2,50 < t ≤ 3,00 | ± 0,18 | ± 0,130 | ± 0,15 | ± 0,110 |
Maßangaben in mm.
BREITENTOLERANZEN
Toleranzklasse | Nenndicke t | Metalle Schmidt Standardtoleranz in Breite 1) | Nennbreite nach EN 10131 | ||||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||||||
w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 400 | 400 ≤ w < 600 | ||||||
t < 0,60 | - | - | - | - | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | 0;+1,0 | |
Normal | 0,60 ≤ t < 1,00 | - | - | - | - | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,9 | 0;+1,2 |
1,00 ≤ t < 2,00 | - | - | - | - | 0;+0,6 | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | |
2,00 ≤ t ≤ 3,00 | - | - | - | - | 0;+0,7 | 0;+1,0 | 0;+1,3 | 0;+1,6 | |
0,20 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
0,40 ≤ t < 0,60 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
0,60 ≤ t < 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,6 | |
Gering (S) | 1,00 ≤ t < 1,50 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 |
1,50 ≤ t < 2,00 | auf Anfrage | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
2,00 ≤ t < 2,50 | auf Anfrage | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
2,50 ≤ t ≤ 3,00 | auf Anfrage | auf Anfrage | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
3,00 ≤ t ≤ 5,00 | auf Anfrage | auf Anfrage | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | - |
Maßangaben in mm.
1) Nach Vereinbarung sind engere Maßtoleranzen möglich.
SÄBELTOLERANZ
Nennbreite (W) | Toleranzen bei der Kantenwölbung nach Vereinbarung | |
Maximale Abweichung 2000 mm Dicke (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Maßangaben in mm.